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鏈輪材料的選擇

鏈輪材料一般要滿足三個要求： 1）強度； 2）耐磨； 3）耐沖擊（在沖擊載荷時），具體有普通碳素鋼，優(yōu)質碳素鋼和合金鋼，鏈輪較大（要求較低時）可用百煉成鋼鑄鐵，小功率傳動也可用夾布膠木。注意： 1）有沖擊載荷時一般采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火。 2）無劇烈沖擊，中等速度較大的鏈輪，一般采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火。 3）齒數較多（特大）Z>50的鏈輪→采用灰鑄鐵。 4）中小功率傳動→采用普通或優(yōu)質碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。 5）P<6KW，高速鏈傳動→采用夾布膠木，噪音較小，傳動平穩(wěn)。 6）小鏈輪的材料與熱處理要求應高于大鏈輪——因為小鏈輪的嚙合次數比大鏈輪多，磨損和沖擊比大鏈輪嚴重。洛陽宇捷專注機家行業(yè)十余年，專注品質打造優(yōu)質的好產品

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機加工刀具的選擇

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用較多的刀具材料，其次是硬質合金。　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。　　硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用更好

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什么是鑄鋼齒輪

1. 重量材質。齒輪鑄件的重量通常在幾公斤到數噸不等，齒輪鑄件的材質通常選用高碳鑄鋼、高合金鋼等材料，以增強硬度和強度。　　2. 鑄造工藝。一般地板成型工藝就適用于齒輪鑄件，動齒輪和惰輪使用石英砂地板成型工藝也不錯，因為齒輪的大部分部位都需要加工，所以不需要使用更高的鑄造工藝。一些齒輪也會選擇鍛造工藝，鍛造齒輪內部組織密度更好、強度更高，但是生產成本較高;鑄造齒輪強度相抵較低，加工成本較低。廠家可以根據成本和使用條件選擇合適的制造工藝。　　3. 熱處理。所有鑄鋼件通常都需要進行標準化以消除內部壓力。齒輪鑄件的某些部位可以焊接，但是鑄造廠焊接鑄件，需對焊接位置進行退火處理。在加工和滾齒后，齒輪淬火或稱之為硬化處理，以提高齒輪齒的表面硬度。如果滾齒后硬度極高，你可以再次退火以降低硬度并消除內部硬點。對于小齒輪，你可以做滲碳處理。對于大型從動齒輪，你可以做表面淬火處理。沒有經過硬化處理的齒輪壽命很短，僅幾個星期到幾個月

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變廢為寶

近日我公司收到一個來自河北的一個訂單，經過詢問得知客戶在其他廠定制的鏈輪與32A的鏈條不匹配安裝不上，經過朋友介紹與我們溝通同事也向我們說明了自己的處境整個生產設備都因為這鏈條都沒有工作。我公司以幫助客戶讓客戶獲得成功的理念，快速制定出維修方案并把產品呈現給客戶。經過改造維修后鏈輪與鏈條很配合，客戶非常滿意。公司秉承“以質量求生存，以誠信創(chuàng)品牌”，把“質量保證，服務***”作為我們宇捷人一貫的宗旨，并始終堅持下去。

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齒輪加工如何選材料

齒輪選材主要考慮兩大方面：應用行業(yè)和工作特點。應用行業(yè)不同，齒輪的尺寸和材質要求也就不同，比如:礦山機械中的齒輪傳動功率大，工作速度低，周圍環(huán)境粉塵含量高，所以常選用鑄鋼或鑄鐵。一般來說，齒輪加工材料要具備較高的耐磨性、良好的滑動性、不錯的減振性、韌性高、耐老化、尺寸穩(wěn)定、抗點蝕和抗斷裂等特點，另外硬度、剛度和強度等機械性能也要不錯。　　齒輪常用材料為鍛鋼、鑄鋼和鑄鐵。加工齒輪一般使用鍛鋼，常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼，但是尺寸過大和結構比較復雜適合鑄造的除外。鑄鋼材質具有良好的耐磨性和強度，但要進行退火和正火，而且需調質處理，常用于大尺寸齒輪。鑄鐵材質比較脆，抗沖擊性和耐磨性比較差，但是抗粘著性和抗點蝕性比較好，常用于運行穩(wěn)定、速度低、功率低的齒輪。　　以上就是選擇齒輪材料考慮的主要因素，希望可以幫到大家我公司***生產大模數齒輪齒條歡迎來圖定制

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傳動軸也可以傳動成功

在前些日子我公司接到來自山西潞城客戶的訂單，大型輸送開采設備需要5根配套傳動軸，我公司在詢問客戶的要求之后，我公司技術人員根據客戶的需求幫客戶設計出了這個設備的配套連接傳動軸。昨日我公司收到客戶的反饋，夸贊我們技術人員設計的傳動軸與自己的設備配合度很好，同時也對我們產品的質量和精度得到了認同。客戶的信任來源于我的品質公司擁有多臺大型數控加工設備，加工大型零部件精度高。廣泛應用在航空航天、石油化工、環(huán)境保護，礦山機械等領域。與多家國有及私營大型企業(yè)（中南鉆石廠，158廠，中信重工機械股份有限公司，中色科技股份有限公司、一拖眾成等）建立了長期協作關系，對外承接大件床身及其它大件的車、磨、銑、鏜等機械外加工業(yè)務及五金，鈑金加工業(yè)務,歡迎海內外商家和我們合作。

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球磨機大齒輪的常見問題和解決對策

經常有客戶反映球磨機大齒輪使用壽命太短，容易出現各種問題，想知道如何延長大齒輪的使用年限?今天整理了球磨機大齒輪常見的問題和解決對策，希望可以幫到各位。 1. 球磨機大齒輪兩邊漏油怎么辦? 　　油過多或者空氣孔出現堵塞時，易引起球磨機大齒輪兩邊出現漏油問題。一般會停機更換密封圈或者用密封膠重新密封解決問題，根據實際情況作出調整就可以。　　2. 球磨機大齒輪潤滑油用哪種型號? 　　球磨機的工作運轉離不開潤滑油，好的潤滑油有助于減少損耗和意外停機的機會。一般來說，4米以下齒輪建議用全合成重荷齒輪脂，4米以上的齒輪建議用粘度在10000以上的全合成齒輪油。　　3. 球磨機大小齒輪裝配不到位怎么辦? 　　球磨機小齒輪與大齒輪的嚙合非常關鍵，如果裝配好的話，可以延長球磨機大小齒輪的使用壽命。安裝大小齒輪時，大齒輪隨著筒體固定，我們需要調整小齒輪的位置，使小齒輪和大齒輪的軸向中心線平行，齒頂間隙和齒側間隙合適，如果過小的話易發(fā)生根切現象，過大的話大齒輪易發(fā)生斷齒現象。　　4. 球磨機大齒輪齒面磨損過快怎么辦? 　　當球磨機有潤滑不良、嚙合間隙過大或者過小、齒輪加工質量不合格、齒面硬度不高等情況時，易出現大齒輪齒面磨損過快現象，一般建議，優(yōu)化大齒輪的設計，提升加工精度和齒面硬度;規(guī)范安裝步驟，做好后期維護檢修，保證大小齒輪頂隙、嚙合精度等符合要求;做好潤滑工作，選擇合適的潤滑油，注意潤滑油的粘度和油性。　以上就是常見的球磨機大齒輪問題和相應的解決對策，如果您還想了解更多有關大齒輪的問題，可以撥打我們的加工熱線或者在線咨詢我們的客服，洛陽宇捷很樂意為您服務，我們專注加工大型設備配件，大齒輪、齒條礦山設備、都可以來圖定制

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發(fā)錢了

發(fā)錢啦！公司2020年第三季度銷售獎金發(fā)放十一假期過后，崔總就開始任性發(fā)錢了，還有18000元奧！10月13日下午2點洛陽宇捷2020年第三季度銷售獎金正式發(fā)放！銷售冠軍發(fā)放了18000元，銷售亞軍發(fā)放了9000元，季軍發(fā)放了5000元，***內勤都獎勵了1000元。發(fā)送場面熱鬧而溫情，喜悅歡快的聲音”在公司久久回旋。第三季度銷售業(yè)績屬于過去，第四季度銷售征程剛剛開啟。暫時沒有獲得獎勵的小伙伴們，不要氣餒，要以先進為榜樣，努力學習，不斷提升自己，每一發(fā)奮努力的背后，必有加倍的賞賜下一個上臺領獎的就是你！

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機床的側銑頭使用應該注意什么

側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。側銑頭的實際應用： 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內部孔。側銑頭的注意事項： 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具灑水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在轉速持續(xù)加工運轉。 3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。 4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得較大加工效率。 5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。側銑頭的選用方法： 1、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、主軸轉速、刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 2、然后，核對銑頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、銑頭各外形尺寸以確認是否干涉等。以下是洛陽宇捷加工生產的產品

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機床維修需要注意什么

1.在拆開外罩的情況下開動機床時，衣服可能會卷到主軸或其他部件中，在檢查操作時應站在離機床遠一點的地方，以確保衣物不會被卷到主軸活其他部件中。在檢查機床運轉時，要先進行不裝工件的空運轉操作。開始就進行實物加工，如果機床錯誤動作，可能會引起工件掉落或刀劍破損飛出，還可能造成切屑飛濺，傷及人身，因此要站在安全的地方進行檢查操作。 2.在采用自動方式加工工件時，要首先采用但程序段運行，進給速度倍率要降低，或采用機床鎖定功能，并且應在不裝道具和弓箭的情況下運行自動循環(huán)過程，已確認機床動作是否正確。否則機床動作不正常，可能引起工件和機床本身的損傷及操作者。 3.在機床運行之前要認真檢查所輸入的數據，防止數據輸入錯誤，自動運行操作中由于子程序或數據錯誤，可能引起機床動作失控，從而造成事故。 4.給定的進給速度應該適合于預定操作，一般來說對于每一臺機床有一個可允許的進給速度，不同的操作所適用的合適進給速度不同，應參考機場說明書中確定很合適的緊急速度，否則會加速機床磨損，造成事故。 5.當采用道具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數據不正確，機床可能會動作異常，可能引起工件和機床本身的損害或傷及人員 6.打開電氣柜門檢查維修時，需要注意電器柜中高壓部門，切勿觸碰高壓部分，盡量不要帶點作業(yè)，保證人身安全 7.在更換控制元件或者模塊時，要關閉系統電源和機床總電源，保證設備安全，防止礦大故障。 8.要在庀電源20min后，才可以更換伺服驅動單元。關閉電源后。伺服驅動和主軸驅動的電壓會保留一段時間，因此即使驅動模塊關閉電源后也有被點擊的危險，只要在關閉電源20min后，殘余的電壓才能消失。

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